20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು OEM ಮತ್ತು ODM ಸೇವಾ ಅನುಭವ.

ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

DIN-EN ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟ1 ಬೆಲ್ಲೋ-ಗ್ಲೋಬ್-ವಾಲ್ವ್01
ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕವಾಟದ ಭಾಗಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಅಖಂಡವಾಗಿರಬೇಕು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯ. ದಾರವು ಅಖಂಡವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವ ನಟ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಂಪರ್ಕವು ಸವೆಯದಂತೆ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಮತ್ತು ನಾಮಫಲಕವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟದ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಕಳೆದುಹೋದರೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸ್ಪ್ಯಾನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಯು ಓರೆಯಾಗಲು ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಹೊಂದಿರಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮಳೆ, ಹಿಮ, ಧೂಳು, ಮರಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೊಳಕಿನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟದ ಮೇಲಿನ ಗೇಜ್ ಸಂಪೂರ್ಣ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು. ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲ್, ಕ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪರಿಕರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಅಖಂಡವಾಗಿರಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟದ ಮೇಲೆ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಡಿಯಬೇಡಿ, ನಿಲ್ಲಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಡಿ; ಲೋಹವಲ್ಲದ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕವಾಟಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಕ್ರಮಬದ್ಧ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಬಲ ಕವಾಟವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಕವಾಟವು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕವಾಟ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸರಳವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದು ಅಲ್ಲ. ಕೆಲಸದ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾದ ಅಂಶಗಳಿವೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟವು ಗ್ರೀಸ್ ಆಗುತ್ತಿರುವಾಗ, ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೀಸ್ ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ತುಂಬುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಎರಡು ಸಂದರ್ಭಗಳಿವೆ: ಒಂದೆಡೆ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಅತಿಯಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವರ್ಗದ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಿಖರವಾದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವಿಲ್ಲ. ಕಟ್-ಆಫ್ ಕವಾಟದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವರ್ಗದಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಮಂಜಸವಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟವು ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವಾಗ ಒತ್ತಡದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು ಶಿಖರಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಿವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗ್ರೀಸ್ ಬಾಯಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಸೀಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗ್ರೀಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕವಾಟದ ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗ್ರೀಸ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಗ್ರೀಸ್ ಕವಾಟದ ಕೋಣೆಯ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ವಾಸನೆಯ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒಂದೆಡೆ, ಗ್ರೀಸ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನ ರಂಧ್ರವು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಲಿಪಿಡ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸಲು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್‌ನ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಗ್ರೀಸ್ ಬದಲಿಯನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಗ್ರೀಸ್ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ರೂಪಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರೀಸ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್‌ನ ಗ್ರೀಸ್ ಒತ್ತಡವು ಮೃದುವಾದ ಸೀಲ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ರೀಡಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಕವಾಟಗಳು ಎಲ್ಲಾ ತೆರೆದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್‌ನಿಂದ ಗ್ರೀಸ್ ತುಂಬಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಅದು ತೆರೆದಿದ್ದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ನೇರವಾಗಿ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ಕೋಣೆಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಮುಖ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
(1) ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತ.
(2) ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಕಾಂಡದ ಕಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ದಾರದ ಸವೆತ.
(3) ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಹಳೆಯದಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ. ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
(4) ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟದ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ನಾರ್ಟೆಕ್ ISO9001 ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚೀನಾದ ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕವಾಟ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು:ಬಟರ್ಫ್ಲೈ ವಾಲ್ವ್,ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್,ಗೇಟ್ ಕವಾಟ,ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್,ಗ್ಲೋಬ್ ವಾವ್ಲ್ವ್,ವೈ-ಸ್ಟ್ರೈನರ್‌ಗಳು,ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಅಕ್ಯುರೇಟರ್,ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಕ್ಯುರೇಟರ್‌ಗಳು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-20-2021