ಮೆಟಲ್ ಸೀಟೆಡ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್
ಮೆಟಲ್ ಸೀಟೆಡ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಯಾವುದು?
ಬಾಲ್ ಕವಾಟವು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳುಸಣ್ಣ ದ್ರವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಯವಾದ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್, ಕ್ಷಿಪ್ರ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಆಸನ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PTFE ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಟ್ ಸೀಲ್‌ನಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ವಸ್ತುಗಳು, ನಿಯಮಿತ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸೇವಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೊಸ ಶೈಲಿಯ ಅಭ್ಯಾಸದ ಸರಣಿl ಲೋಹದ ಕುಳಿತಿರುವ ಚೆಂಡು ಕವಾಟಗಳುಇದ್ದರುಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಮತ್ತುಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಬೆಳಕಿನ ಉದ್ಯಮ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ
ಲೋಹದಿಂದ ಲೋಹದ ಸೀಟ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳ ವಿವಿಧ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಶಾಖ-ಬಾಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಧೂಳು, ಸ್ಲರಿ ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಘನ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣ.
ಲೋಹದ ಕುಳಿತಿರುವ ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟದ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು?
1.ಅಡ್ವಾನ್ಸ್ಡ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಹಾರ್ಡನಿಂಗ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ
ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟಗಳ ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸೀಟಿನ ನಡುವೆ ಊಟಕ್ಕೆ ಲೋಹವನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಸುಧಾರಿತ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, HVOF ಲೇಪನ, ನಿಕಲ್-ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕೇಸ್ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು HRC70 ನ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ HRC55-60 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖದ ವಸ್ತುವಿನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವು 540 ° C ಆಗಿರಬಹುದು , 980°C ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ.ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖದ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2.Flexible ವಾಲ್ವ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೇವಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಆಸನವು ತುಂಬಾ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಬಾಲ್ ಕವಾಟವು ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಲೋಡೆಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಭಾಗಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಮತ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗಿ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
3. ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸ
ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಲೋಹದಿಂದ ಲೋಹದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ + ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೆಂಕಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿಯೂ ಕವಾಟದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
4. ಡಬಲ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೀಡ್ (ಮೆಟಲ್ ಸೀಟೆಡ್ ಟ್ರುನಿಯನ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್)
ಲೋಹದ ಕುಳಿತಿರುವ ಟ್ರನಿಯನ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೆಂಡಿನ ಮೊದಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಕುಳಿಯು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸೀಟುಗಳು ಡಬಲ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ದ್ರವವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ.
ಲೋಹದ ಆಸನದ ತೇಲುವ ಚೆಂಡು ಕವಾಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೆಂಡಿನ ನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಏಕಮುಖ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದರೆ, ದ್ವಿಮುಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
5. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಬಾಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಚೆಂಡನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಚೆಂಡಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಸಂತ ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಕವಾಟದ ಆಸನದ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ದ್ರವಗಳ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಕುಳಿತಿರುವ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳ ಬಿಗಿತವು ANSI B16.104 ನ IV ಹಂತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಮೆಟಲ್ ಕುಳಿತಿರುವ ಟ್ರನಿಯನ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟ
ಮೆಟಲ್ ಕುಳಿತಿರುವ ತೇಲುವ ಬಾಲ್ ಕವಾಟ
ಲೋಹದ ಕುಳಿತಿರುವ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು?
ಲೋಹದ ಆಸನದ ಚೆಂಡು ಕವಾಟಗಳು, ತೇಲುವ ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಟ್ರನಿಯನ್ ಬಾಲ್‌ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ.
ಮೆಟಲ್ ಕುಳಿತಿರುವ ತೇಲುವ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು
ಮೆಟಲ್ ಕುಳಿತಿರುವ ಟ್ರನಿಯನ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟ
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರದರ್ಶನ:
ಲೋಹದ ಕುಳಿತಿರುವ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಮೆಟಲ್ ಸೀಟೆಡ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ದಿಲೋಹದ ಕುಳಿತಿರುವ ಚೆಂಡು ಕವಾಟವಿವಿಧ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಬೆಳಕಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಘನ ಕಣಗಳು, ಸ್ಲರಿ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪುಡಿ, ಸಿಂಡರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತೀವ್ರ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
